Sokféle vágásbiztos kesztyű létezik, amelyeket szabványos tesztrendszer kezel.Általában véve a jelenlegi piac egyVágásálló-szövet2003. július 2-án az Európai Normatív Intézet (CEN) által az EN388:2003 legfrissebb verziója szerint jóváhagyott EN388 ipari gyártású kesztyűk biztonsági megelőzésére vonatkozó európai szabványok.Ez a szabvány szabvány specifikációkat, vizsgálati módszereket, jelzéseket és kézikönyvet biztosít a munkavédelmi kesztyűk visszaverődési károsodásának megelőzésére az EN420 kesztyűgyakorlati szabvány legtöbb részében.Vágásálló-szövet
Ennek a szabványnak a négy alapvető vizsgálati tulajdonsága a következő:
Kopásálló kesztyű nyersanyag ellenállás a folyamatos súrlódó tekercsfordulatokkal szemben;Vágásálló-szövet
A vágásálló kesztyű alapanyaga hányszor ellenáll a szállézeres vágási tárgyaknak;
Rugalmasság, hogy tépje fel a lyukat a kesztyű alapanyaga kell, hogy mennyi pénzt a cég erő;
A szúrásállóság az az erő, amely a kesztyű tenyerébe való átszúráshoz szükséges egy korrigált tüskével.
A. Kopásállósági teszt: Négy kör alakú kesztyű alapanyagmintát (6,45 cm²) dörzsölnek A ismert nyomáson (9 kPa), és mindegyik mintát 100, 500, 2000 és 8000 fordulattal vizsgálják.A teljesítmény fokozatot a tekercs fordulatszáma alapján határozzák meg négy teszt után.Például, ha az A nyersanyagot tesztelik, ha az 500-szoros dörzsölés után megsérül, akkor ennek az A nyersanyagnak a kopásállósági szintje 1-es, és így tovább;
B. Vágásállósági vizsgálat: a két mintát az 5 Copernicus specifikáció szerinti tartós erővel vizsgáltuk, és a vágás előtti tekercsfordulatok száma alapján határoztuk meg a fokozatot;
C. Rugalmassági teszt: Négy kesztyű tenyeréből négy mintát vágtunk ki.Ezek közül kettőt az ujjtól az ujjig terjedő irányban, a másik kettőt pedig a tenyérszélesség irányában teszteltük, hogy pontosan mérjük a szakadási minták erejét 100 mm/perc sebességgel.
D. Szúrásállósági teszt: Ami az arylon fiber 1414 szövetet illeti, négy kesztyű tenyeréből kivágott négy mintát használtunk a mintákat 100 mm/perc sebességgel átszúró acélszegek nagy kopernikuszi erejének pontos mérésére.
A vágásbiztos kesztyűket általában két típusra osztják.Az egyiket az ipari termelés biztonsági megelőzésére használják, ami elterjedtebb az élelmiszeriparban, biotechnológiában, elektronikai iparban, ipari berendezések biztonságának megelőzésében, edzett üveg ipari gyártásában stb. A másik a rendőrségi felszerelés típusú védőkesztyű, amelyet földrengés-mentesítésre, ill. mentés, tűzoltó mentés és így tovább.
A vágásbiztos kesztyűket általában három alapanyagként használják
1, aramid szál (Kevlár): az aramid szál egy lipidgyűrűs akril emulziós termékek, a szintetikus szál alapszíne világossárga, erős és könnyű, rugalmas, a szexuális kapcsolathoz képest az acél nettó tömege ötször erősebb, égésgátló, nem könnyű megolvadni magas hőmérsékleten.Ezért alkalmasabb terepmunkások számára, mint például: ipar, ipari termelés ívlézeres hegesztés, üvegmély feldolgozás és így tovább.
2, nagy szilárdságú polietilén szál (Di Malegobi): szilárdság, könnyű súly, jó megfelelőség, jó kopásállóság, kis súrlódás, nagy kopásállóság, több mint tízszer ugyanaz a rozsdamentes acélhuzal szakasz.Főleg nagy kopásállóságú termelési és gyártási terepmunkásokhoz használják, mint például: optikai szálas lézervágás fémanyagok gyártása és feldolgozása, karosszéria beszerelése, hardver penész működési folyamata és így tovább.
3, rozsdamentes acélhuzal és poliészterszálas szövet szövet kézi kötés: a rozsdamentes acélhuzal kesztyűk nagy szakmai képességgel rendelkeznek a vágás megelőzésére, alkalmasak az emberi erőforrás-gazdálkodási műveleti folyamat késélének megoldására, az élelmiszer-termelés és az élelmiszer-termelés területén történő alkalmazáson kívül. gyártás, hanem az állatok harapás elleni védekezési képességére is használják.
Mint a vágásálló kesztyű alapanyagából is látszik, csak a humánerőforrás menedzsment működési folyamat élvonala megoldott, ha kopásálló szálas lézervágásról van szó, az nem feltétlenül.
A vágásgátló teszthez a mintát a kesztyű tenyerébe vettük, és a szállézert egy volfrámacél anyagból készült forgó maróval oda-vissza vágtuk, és feljegyeztük a minta átvágásához szükséges sebességarányt az összehasonlításhoz. a szabványos pamutszövetminták eredményeit az átfedés ellenőrzésére.Minél magasabb a számított index, annál erősebb volt a vágás elleni teljesítmény.A vágásállósági vizsgálat azonban nem vonatkozik nagyon kemény anyagokra.
Nagy szilárdságú polietilén szál vágása 5 szint eléréséhez, aramid szál 4-5 szint.Általánosságban elmondható, hogy a mesterséges szálak jobbak, mint a természetesek, az összes kollódiumbőr termék jobb, a bőrtermékek erősebbek, mint a természetes latex matracok.
Feladás időpontja: 2022-09-26