Tanulmány a tűzoltó aramid papírgyártó szövetruházatáról

Az égésgátló és antisztatikus szövetek kutatásában felmerülő problémákat megcélozva egy módszert javasoltak a nagy teljesítményű szálak égésgátló szálakkal és szerves vezető szálakkal való keverésére, hogy a teljes pamutból készült égésgátló szöveteket kifejlesszék kiváló átfogóan. égésgátló és antisztatikus tulajdonságok, nagy szilárdságú kopásállóság és puha tapintás. Mint mindannyian tudjuk, a textilszál, mint polimer anyag nagy szigeteléssel rendelkezik, térfogat fajlagos ellenállása 10 12 ~10 16 Ω·cm, jóval magasabb, mint 10 8 ~10 9 Ω·cm antisztatikus szint, így szövete könnyű. hogy használat közben sok statikus elektromosság halmozódjon fel. Gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben az elektrosztatikus kisülési szikra gyújtóforrásként gyakran okoz gyulladásos és robbanásos katasztrófabaleseteket. Másrészt a textilszálak túlnyomó többsége éghető vagy gyúlékony anyag, és a korlátozó oxigénindexük általában 17 és 25 között van, ami jóval alacsonyabb, mint a levegőben lévő 27-es minimális önkioltási érték. Ha a szövet különféle gyújtóforrásokkal találkozik, beleértve az elektrosztatikus kisülési szikrákat, akkor gyorsan megég és tüzet okoz. Tehát a pamut égésgátló antisztatikus szövet az emberek biztonsága. Az adatok és kutatások szerint az elmúlt években az ipari termelésben és a társadalmi életbenaramid papír gyártóA szövetek, különösen a ruhaszövetek elektrosztatikus kisüléssel történő meggyulladásával, majd maga a ruházati égés következtében bekövetkezett balesetek egyre súlyosabbá váltak, ami súlyosan veszélyezteti az emberek életét, és az állami vagyont is jelentős veszteségek érik. A nemzetgazdaság számos ágazatában (például repülőgépipar, repülés, fegyveripar, vegyipar, bányák) és sok helyen (például olajraktár, földgáz- vagy benzinkút, kórházi műtő, autó, repülőgép), valamint tűzoltás, katonai és más fontos területeken, a gyártási műveleti objektumok sajátosságai és a környezeti feltételek miatt könnyen tüzet okozhat elektrosztatikus kisülési szikra vagy más szövetanyag. Ezért az érintett személyzet személyes biztonságának biztosítása érdekében a fenti részlegeken és helyeken használt védőruházatnak kettős funkciót kell betöltenie, mint az égésgátló védőruházat és az antisztatikus védőruházat, nem pedig egyetlen védelmi funkciót. Ezért nagyon szükséges az égésgátló antisztatikus szövet kifejlesztése.aramid papír gyártó

https://www.hengruiprotect.com/aramid-carbon-fiber-blended-felt-product/

A CVC égésgátló kendő Proban ammóniás fertőtlenítési eljárással készült sávolyszövet tartós bevonattal, vastagsága 0,5 mm, gramm tömege 320 g/m2. A Proban módszer lényege, hogy a pamutszövetet THPC (4-hidroxi-metil-klorid) égésgátló anyagokkal védik be mártással, szárítással, ammóniás gázosítással, oxidációval, mosással, szárítással és egyéb folyamatokkal. Ez jelenleg olyan eljárási módszerként ismert, amely jó égésgátló hatással rendelkezik, kis mértékben csökken a szövet szilárdságában és csekély mértékben befolyásolja a kézérzetet. Lánggátló mechanizmusa a kémiai szénreakció égésgátló elve, azaz a THPC égésgátló anyag égése során keletkező magas hőmérsékleten egyrészt a foszforsav szabadul fel az oxigén fizikai gátjaként, másrészt kézzel a foszforsav reakcióba lép a pamutszövetben lévő cellulózzal, így a szál katalizálódik, dehidratálódik és elszenesedik, a polifoszforsav csoport pedig szorosan kapcsolódikaramid papír gyártó

Minőségileg csökkentheti az éghető gáz képződését, és elérheti az égésgátlás célját. 2.2 PVC-fóliaanyag A PVC-fólia vékony filmanyag, kék színezőanyaggal, vastagsága 0,14 mm, jó égésgátló tulajdonságokkal rendelkezik. Égésgátló mechanizmusa a nem éghető gáz elmélete. PVC fűtés

A HCl kölcsönhatásba lép a lángban lévő láncszabad gyökökkel (H· és OH·), így a nagy aktivitású szabad gyökök viszonylag inaktív Cl atomokká alakulnak, a Cl atomok pedig hidrogénatomokat vonnak ki a polimer üzemanyagból (RH) és így HCl-t képeznek. gátolja a láng növekedését. A mineralizáció

A tanulási egyenlet a következő: h. + HC – H2 + Cl · OH · + HX – H2O + Cl, RH + X, –, HCl + R, 2,3 nagy sűrűségű PE fóliához, PE fóliához.


Feladás időpontja: 2022. december 08